電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強(qiáng)度,和防止金屬氧化。其電鍍的工藝成本又有哪些?下面德鴻表面處理公司小編為您簡(jiǎn)單介紹一下:
1、無模具費(fèi)用。
2、需要有相應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備,同時(shí)需要有電鍍池、化學(xué)劑、排水排污裝置等。
3、時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類。
4、人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作,因?yàn)槠鋵?duì)外觀和耐久性的要求很高。
電鍍環(huán)境影響
大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過程中,所以需要專業(yè)的分流和提取,馬鞍山電鍍,以確保蕞小的環(huán)境影響。電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,電鍍公司,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)。
電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝??梢云鸬椒乐垢g,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。那么電鍍的主要原理和主要設(shè)備又是什么呢?下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關(guān)信息。
電鍍以具有導(dǎo)電表面的被鍍零件做為陰極,鍍覆金屬或不溶性材料做為陽極,將其浸入含有鍍覆金屬離子的電解液內(nèi),通以直流電,在被鍍零件上沉積出鍍覆金屬的過程稱為電鍍,其原理就是在陽、陰極上發(fā)生了電化學(xué)的氧化和還原反應(yīng)。
主要電鍍?cè)O(shè)備:
電鍍生產(chǎn)的主要設(shè)備包括:各種鍍槽及其輔助設(shè)備(如加熱、冷卻、導(dǎo)電等裝置 ),各種滾鍍?cè)O(shè)備,各種型式的電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線,直流電源設(shè)備(整流器)和其它輔助設(shè)備(如通風(fēng)、過濾設(shè)備等)。
電鍍電鑄法的優(yōu)點(diǎn):
1、 能進(jìn)行超精密加工(復(fù)質(zhì)精度好)。電鑄蕞重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可復(fù)質(zhì)0.5微米以下的金屬線。電鑄復(fù)質(zhì)的精度是非常高的。金屬網(wǎng)的制造法,是在底板上用照相制板技術(shù)按需要涂上絕緣層(保護(hù)層),然后以此作為模板進(jìn)行電鑄。
2、 能調(diào)節(jié)沉積金屬的物理性質(zhì)??梢酝ㄟ^改變電鍍條件,鍍液的組分的方法來調(diào)節(jié)沉積金屬的硬度、韌性和拉伸強(qiáng)度等。還可以采用多層電鍍、合金電鍍、復(fù)合電度鍍方法得到其他加工方法不能得到的物理性質(zhì)。
3、 不受制品大小的限制。只要能夠放入電鍍槽就行。
4、 容易制出復(fù)雜形狀的零件。
電鑄法的缺點(diǎn):
1、 操作時(shí)間長。例如:用3A/dmm的陰極電流密度沉積3mm厚的鎳層,電鍍廠家,需要25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時(shí),電鍍報(bào)價(jià),成本很高,但是電鍍過程中可以無人管理。
2、 要有經(jīng)驗(yàn)和熟練技能的人員操作。電鑄裝置是簡(jiǎn)單的,但在復(fù)質(zhì)復(fù)雜形狀的模型中要制造母模、導(dǎo)電層處理、剝離處理等,這些工序都要求有經(jīng)驗(yàn)和熟練技能的人員才能操作。
3、 必須有很大的作業(yè)面積。即使是小制品,也需要有鍍槽、水洗槽等平面布置,廢水處理裝置必須有相當(dāng)大的作業(yè)面積。
4、 除了要有電鍍操作技術(shù)外,還必須有機(jī)械加工和金屬加工知識(shí)。電鑄法并不是單用電鍍操作而制出制品,還要進(jìn)行襯底加工、研磨等機(jī)械操作,所以必須具備這些方面的知識(shí)和技巧。
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